Vordach aus Holz selber bauen

Die Handkreissäge wird nun über den Parallelanschlag durch die Schiene exakt geführt. Am Schnittzeiger der Maschine kann die richtige Position kontrolliert werden. Die Schnitttiefe wird auf 12,5 cm eingestellt.

Die Hölzer des Schwellenkranzes sollen, wie im Bild zu sehen, mit Überblattungen (10cm breit) versehen werden. Um diese herzustellen wird die HK 132 mit der Abplattvorrichtung ausgestattet. Hiermit lassen sich Abplattungen bis zu einer Tiefe von 80mm herstellen. Die Fräsbreite beträgt 50mm. Für breitere Abplattungen muss die Maschine entsprechend umgesetzt werden.

Bei der Verwendung des Abplattkopfes auf der HK 132 muss die Maschine zwingend über eine Führungsschiene geführt werden! 
Tipp: Zum exakten Ausrichten der Schiene, eignet sich für diese Arbeiten, der Winkelanschlag GC 1000-WA sehr gut.  

Der Fräsdurchgang erfolgt in zwei Schritten, da pro Fräsgang maximal 50mm abgenommen werden können. Im Abstand von 50mm wird daher die Position für den ersten Fräsgang markiert.

Vor der Fräsung muss die Frästiefe visuell eingestellt werden. Hierzu wird der Ablattkopf soweit herabgesetzt bis das Hobelmesser auf die Tiefenmarkierung trifft. Bei Einstellungsarbeiten immer die Maschine vom Stromnetz nehmen!

Für den zweiten Fräsgang wird die Führungschiene analog den vorherigen Schritten neu ausgerichtet und die Fräsung durchgeführt. Das Vorgehen wird für alle anderen notwendigen Ablattungen wiederholt. 

Um die passende Kerventiefe einzustellen muss zunächst auf der Tabelle (auf dem Motor) nachgeschaut werden. In diesem Fall soll eine Kerve bei 30° Dachneigung (Y-Achse) und einer Kerventiefe von 25mm (X-Achse) hergestellt werden. Auf der Tabelle kann dann die einzustellende Tiefe abgelesen werden. In diesem Fall wird die Tiefe auf 85mm eingestellt.

Für die Fräsung muss zwingend eine Führung sichergestellt werden. Daher wird später mit der Führungsschiene über den montierten Parallelanschlag geführt. Wenn möglich sollte der Anschlag auf die rechte Seite montiert werden, um ein besseres Auflager zu erreichen. Dabei sollte der Anschlag im Abstand von ca. 12-16 cm parallel zum Maschinentisch montiert werden.

Der Zuschnitt der Sparrenköpfe erfolgt in der Regel nachdem die Kerven hergestellt worden sind, um genügend Auflager für die Maschine und die Führung zu gewährleisten. Dies kann aber situationsbedingt auch anders gehandhabt werden. Im diesem Beispiel soll nun der Sparrenkopf im Winkel von 60° eingeschnitten werden. Der Schnitt erfolgt somit auf der Abschnittsseite der Hölzer. Für diesen Schnitt wird die Führungsschiene mittels Schnittzeiger am 60° Riss ausgerichtet und entsprechend fixiert. Es wird der Schnittzeigerbereich gewählt bei dem der Parallelanschlag sägeblattseitig im Abstand von 70mm vom Maschinentisch montiert wird. 

Der Anschlag wird im Abstand von 70mm sägeblattseitig montiert und die Maschine kann sicher geführt werden. In dieser Position kann der vormals erwähnte Schnittzeigerbereich am Schnittzeiger verwendet werden.

Es empfielt sich die Sparrenköpfe und freiliegende Flächen direkt nach dem Zuschnitt zu schleifen. Im zusammengespannten Zustand hat man eine optimale und große Auflagefläche. Am schnellsten erreicht man ein gutes Ergebnis mit dem Bandschleifer (80er + 100er Körnung).

Alle Sparren müssen in diesem Beispiel mit einem Schifterschnitt versehen werden, um sich an die Gratsparren anzuschmiegen. Diese Schnitte werden ebenfalls mit der HK 132 hergestellt. Dafür werden alle Sparren ausgelegt, ausgerichtet und in einem gemeinsamen Bearbeitungsschritt unter Verwendung des Winkelanschlages GC 1000-WA abgeschnitten.

Die Gratsparren müssen mit zwei 45° Schnitten versehen werden. Hierzu werden die Gratsparren ausgelegt, ausgerichtet und unter Verwendung des Winkelanschlages zugeschnitten. Zunächst wird der Winkel an dem Winkelanschlag eingestellt und später mittels des Schnittzeigers ausgerichtet und fixiert. 

Für den Schnitt wird wieder der Parallelanschlag sägeblattseitig im Abstand von 70mm zum Maschinentisch montiert und der Schnitt durchgeführt. Das Vorgehen dann für alle notwendigen Schnitte wiederholen.

Um die notwendigen Abgratung (dachförmige Schräge auf der oberen Fläche) der Gratsparren herszustellen, wird der entsprechnende Maschinenwinkel an der Handkreissäge eingestellt und unter Verwendung des Parallelanschlages die Abgratungen durchgeführt.

Sämtliche Kanten werden nun mit der Kantenfräse bearbeitet. In diesem Fall wird der 45° Fasefräser verwendet. Für die Berarbeitung des Sparrenkopfbereiches ist die Kantenfräse sehr zu empfehlen, da sie durch die kleine Tischöffnung nicht abkippen kann. 

Um den jeweiligen Pfosten mit dem Schwellenholz zu verbinden wird die Domino XL verwendet. Es werden jeweils zwei 14x100mm Flachdübel eingesetzt als Lagesicherung und um die Montage zu erleichtern.

Die erste Fräsung soll 30mm von der Kante eingefräst werden. Über die Skala kann dies bequem abgelesen werden und die Flachdübelfräse entsprechend platziert werden. Beachte: Zugehörige Frästiefe einstellen!

Um zwei Dominodübel zu setzen wird zunächst die Strebe in die richtige Position gebracht und anschließend zwei Achsmarkierungen angezeichnet. Hier werden dann jeweils an der Streben und am Pfosten die Dübel eingefräst.

Nachdem alle Dübelverbindungen hergestellt worden sind, können die notwendigen Schrauben mit dem einem Akku-Bohrschrauber oder Akku-Schlagschrauber eingedreht werden. Es empfielt sich vor der Endmontage des Vordaches einen Probeaufbau zu machen.

Eventuell kann es nötig sein die Übergänge noch zu schleifen. Mit dem ROTEX können diese Schleifarbeiten schnell abgeschlossen werden. Mit der Grobschlifffunktion erreicht man hohe Abtragsleistung, dass kann beim Schleifen von Hirnholz sehr sinnvoll sein. Nach dem Grobschliff wird auf die Feinschlifffunktion umgeschaltet, um ein optimales Oberflächenergebnis zu erziehlen.

Für die Montage werden zunächst die Pfosten mit den schon montierten Streben fixiert. Bei der Endmontage müssen je nach Untergrund die geeigneten Verbindungsmittel gewählt werden. Zusätzliche Bohrungen können dann notwendig werden. Im folgenden kann das an der Wand anliegende Holz des Schwellenkranzes eingesetzt und fixiert werden. Durch die Domino Dübel wird die Montage erleichtert und die Verbindung passt auf Anhieb.

Anschließend kann der Rest der Schwellenhölzer montiert werden. Manchmal können die Sparren schon vormontiert werden und das Gesamtpaket wird einfach aufgesetzt und entsprechend fixiert.

Für kleinere Schleifarbeiten nach der Montage am Bestimmungsort eignet sich ein Akku-Schleifer hervorragend. Hier wird der Akku-Deltaschleifer verwendet, um kleinere Schmutzflecken, Markierungen oder sonstige Fehlstellen zu verschleifen.

Das Ergebnis ist ein selbst gebautes Vordach aus Holz. Mit dem richtigen Werkzeug ist die Herstellung eine einfache Sache. Nach dem Abbund und Probeaufbau steht der Montage am Bestimmungsort nichts mehr entgegen.