OF 2200 EB-Plus

Wer eine individuell gefertigte Treppe herstellen muss, kann mit Hilfe einer Schablone und einer Oberfräse die Stufen in die Treppenwangen einfräsen. Dieses Anwendungsbeispiel zeigt, wie sich Treppenwangen fräsen lassen und wie sich der Durchmesser korrekt berechnet. So erreichen Sie ein gleichmäßiges Ergebnis beim Fräsen und können Treppenwangen nach Bedarf herstellen.

In diesem Festool Anwendungsbeispiel wird Schritt für Schritt erklärt, was beim Fräsen einer runden Griffmuschel in eine Holzfront zu beachten ist. Sowohl die Vorbereitung mit dem Herstellen einer Schablone und dem Einstellen der Oberfräse, als auch die Vorgehensweise sind im Folgenden ausführlich beschrieben. Besonders für Schiebetüren eignet sich das Fräsen einer Griffmuschel, da hierbei das Ergebnis frontbündig ist. 

In diesem Anwendungsbeispiel wird mittels Festool System das schnelle und exakte Herstellen von Holzverbindungen mithilfe von Balkenverbindern veranschaulicht. Sowohl die Vorbereitung der Oberfräse und die Installation der Frässchablone als auch das Ausfräsen und verbinden der Holzbalken ohne sichtbare Schrauben wird Schritt für Schritt angeleitet. Dieses Vorgehen eignet sich besonders gut, wenn mehrere Verbindungen einzuarbeiten sind, denn mit dem Festool System lassen sich wiederholt präzise Holzverbindungen fräsen. 

Um Hab und Gut vor Diebstahl und Einbrüchen zu schützen, sind Mehrfachverriegelungen ein wichtiger Schritt in Sachen Einbruchsicherheit. Dieses Anwendungsbeispiel erläutert das Einfräsen einer Verriegelung an einer Tür mit einer Oberfräse. Das anschließende Einbauen der Mehrfachverriegelung in den Türenfalz wird nicht beschrieben.

Beschläge und Scharniere einlassen erfordert höchste Präzison, um eine einwandfreie Funktion, aber auch eine schöne Optik zu gewährleisten. Wie das mit der Oberfäse schnell, einfach und effektiv gelingt, wird in diesem Anwendungsbeispiel erklärt.

Treppen, bei denen in die Wangen sowohl Trittstufen als auch Setzstufen/Stellbretter eingelassen bzw. eingestemmt sind, werden als vollgestemmte Treppen bezeichnet. Die Herstellung ist im Vergleich zu anderen Treppenarten am aufwendigsten. Traditionell wurden die Treppenwangen mit dem Stemmeisen und Grundhobel ausgearbeitet. Im vorliegenden Anwendungsbeispiel wird die maschinelle Herstellung einer geraden vollgestemmten Treppe mit Zwischenpodest gezeigt.

Im folgenden Anwendungsbeispiel wird gezeigt, wie ein zerlegbarer Zimmererbock mit einer Schwalbenschwanzverbindung selbst gebaut werden kann. Neben Festool Maschinen wird auch eine Frässchablone von LIGNATOOL verwendet um die Fräsungen herzustellen.

Halbgewendelte Treppen sind sehr schön anzusehen, sparen Platz und wirken luxuriös – sind jedoch schwer herzustellen, da jede Stufe unterschiedliche Maße hat. Um eine solche Treppe zu fräsen benötigt es ausreichend Vorbereitung und eine leistungsstarke Oberfräse.

Um eine größere Auflagefläche beim Fräsen zu erhalten, ist eine Verbreiterung erforderlich. In diesem Anwendungsbeispiel wird beschrieben, wie Sie mit breiter Laufsohle fräsen und somit bequemer und sicherer arbeiten können. Zudem werden nützliche Hinweise zur Sicherheit beim Fräsen gegeben.

Da Möbel nicht immer nur rechteckige Formen haben, ist es wichtig auch einen Bogen fräsen zu können. Dieses Anwendungsbeispiel erläutert die Vorgehensweise beim Fräsen einer segmentbogenförmigen Thekenplatte und dem anschließenden Zusägen. Zusätzliche Tipps sorgen dafür, dass Sie die Arbeit sorgfältig durchführen können und das Material nicht beschädigt wird.

Zur Innenverkleidung von Dächern oder nicht tragender Innenwände werden gerne Platten aus Gipskarton verwendet – auch bekannt unter dem Begriff Rigips. Im Folgenden wird erläutert, wie Sie Rigips fräsen und die Gipskartonplatten anschließend falten und verkleben. Vom präzisen Zuschneiden bis hin zu nützlichen Tipps beim Fräsen bietet die Anleitung hilfreiche Information. 

Mit der Oberfräse einen kleinen oder großen Kreis zu fräsen ist ganz einfach. Dieses Anwendungsbeispiel erklärt alle notwendigen Berechnungen bei einem Außen- und Innenradius sowie die erforderliche Fräsrichtung. So lässt sich in wenigen Schritten ein Kreis ausfräsen, Rundungen anfräsen oder ein rundes Loch in Holz fräsen.

Wer einen rechteckigen oder runden Ausschnitt fräsen will, findet hier eine detaillierte Anleitung mit allen notwendigen Werkzeugen. Im Anwendungsbeispiel wird beschrieben, wie sich ein Ausschnitt für ein Lüftungsgitter fräsen lässt. Dabei erfahren Sie, wie Sie das einzustellende Maß richtig berechnen, einstellen und anschließend eine saubere Fräsarbeit leisten.

Komplizierte Rechnungen mit aufwendigen Formeln waren gestern – denn das Fräsen einer Ellipse ist erstaunlich einfach und kann auch ohne CNC-Maschine leicht bewerkstelligt werden. Am Beispiel eines Ellipsenzirkels aus Holz lernen Sie hier Schritt für Schritt das konkrete Vorgehen, um selbständig kreative Werkstücke zu fräsen. Mit der richtigen Technik und ausreichend Präzision können Sie binnen kürzester Zeit Ihre eigenen Bauteile und Möbel herstellen.

Astlöcher ausbessern oder verschiedene Löcher in Holzbrettern flicken ist eine wichtige Aufgabe, um Werkstücke oder Möbel herzustellen. Dieses Anwendungsbeispiel beschreibt, wie Sie in wenigen Schritten Holz-Löcher ausbessern können, indem Sie aus einem Brett mit ähnlicher Optik einen passenden Flicken für das Loch herstellen. Dadurch ist es auch möglich, unterschiedlich geformte Holzlöcher zu verschließen und einen fast unsichtbaren Übergang zu schaffen.

Für zahlreiche Holzverbindungen oder andere Konstruktionen im Möbelbau, benötigt man eine Nut, die mit der Oberfräse hergestellt werden kann. Hier finden Sie zum Fräsen einer Nut  eine Anleitung, die alle wichtigen Schritte erklärt, um durchgehende, nicht durchgehende oder eingesetzte Nuten zu fräsen.

Inbesondere Häuser in lautstarken Gegenden oder große Gebäude profitieren von einem guten Schallschutz, indem Eingangstüren mit einer zuverlässigen Türdichtung ausgestattet werden. Wie einfach das Einfräsen einer automatischen Dichtung mit automatisch absenkendem Gummiprofil ist, erläutert dieses Anwendungsbeispiel Schritt für Schritt.

In zahlreichen Möbeln und Werkstücken ist die innenliegende Griffmulde von großem Vorteil und dient als gestalterische Alternative zu einem hervorstehenden Griff. In diesem Anwendungsbeispiel wird erläutert, wie das Werkzeug zum Fräsen eingestellt wird und wie Sie eine gleichmäßige Mulde erzeugen. Auch die Herstellung von nicht durchgehenden Griffmulden wird behandelt.

Um Möbelfronten eine Rahmen-Optik zu verleihen, kann ganz einfach eine Ziernut in das Holz gefräst werden. Welches Werkzeug Sie zum Fräsen benötigen und wie Sie die Außenkanten des Werkstücks anschließend abrunden, erklärt dieses Anwendungsbeispiel. Es zeigt, wie die Oberfräse eingerichtet wird und welche Maße zu beachten sind.

Dieses Anwendungsbeispiel demonstriert wie man mithilfe einer Oberfräse und einer Musterschablone einen Griff in Kisten oder Schubkästen fräsen kann. Der Vorgang wird am Beispiel einer Transportkiste demonstriert und leicht verständlich erklärt. Besonderes Augenmerk fällt dabei auf die korrekte Vorbereitung der Fräse, da dies für den Erfolg der Arbeit von größter Wichtigkeit ist.

Um Dichtungsprofile in Rahmen von Fenstern und Türen einzubauen, muss zunächst eine Nut eingefräst werden, in die wiederum anschließend der Steg der Türdichtung eingedrückt wird. In diesem AWB wird beschrieben, wie Sie eine Nut einfräsen und Türdichtungen richtig einnuten.

Linien, Bilder und Buchstaben fräsen mit der Oberfräse – ein leichtes Unterfangen mit dem passenden Werkzeug und einer präzisen Vorgehensweise. Anhand simpler Motive erklärt dieses Anwendungsbeispiel, wie Sie Buchstaben fräsen oder Bilder in Holz gravieren können und wie vielfältig die Verwendung der Fräse sein kann. So lassen sich mit wenigen Handgriffen stilvolle Dekoelemente erstellen oder Möbel verzieren, je nach gewähltem Fräswerkzeug und Frästiefe.

Damit sich Schranktüren optimal öffnen und schließen lassen, bedarf es perfekt sitzender Beschläge. In diesem Anwendungsbeispiel erfahren Sie, wie Sie schnell, sicher und exakt Lochreihen und Topfbänder bohren, um eine reibungslose Funktionalität der Beschläge herzustellen.